不锈钢风机长期停机注意事项：

    一般情况下，不锈钢风机应在进入小负荷后停机，停机后，关闭进出气阀。
    使用强制供油轴承时，应继续向轴承供油，直至主轴完全停止旋转。
    使用冷却水冷却轴承的风机停机后，应关闭冷却水阀。
    输送有害气体的不锈钢风机应注意轴封部分的泄漏，并采取措施防止气体对环境的危害。
    输送高温气体的不锈钢风机，应继续运转至机壳内气体温度低于100℃左右为止。
    不锈钢风机长时间停止运行时，应在各机械部位易生锈的部位涂抹十字润滑脂或其他防锈剂，防止生锈。
    对于使用冷却水冷却轴承的不锈钢风机，应清空轴承箱和管道中的冷却水，防止冬季结冰和管道开裂。
    电机等电气装置应采取防潮措施。
    不锈钢风机应定期维修。
    叶轮是不锈钢风机的组成部分，也是风机运行中非常重要的组成部分，所以在日常工作中要注意做好维护工作。
    正确的维护是保证风机安全运行、提高使用寿命的前提。因此，在使用不锈钢风机时一定要特别注意。首先，在不锈钢风机叶轮运行初期和所有定期检查时，必须检查叶轮是否有裂纹.磨损.灰尘等缺陷。
    其次，叶轮必须保持清洁，并定期用钢丝刷清除灰尘和锈皮，因为随着运行时间的延长，灰尘不能均匀附着在叶轮上，导致不锈钢风扇叶轮平衡损坏，甚至引起转子振动。此外，只要叶轮修理，就需要重新平衡。如果可能，可以使用便携式试验平衡器进行现场平衡。在平衡之前，检查所有紧固螺栓是否紧固。由于叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动了。
    特别是高速风机叶轮，当裂纹严重时，叶片会飞入冷却主电机，造成设备的直接经济损失，因为叶轮断裂，增加了风机的维护量和配件的更换程度。然后形成了主要的运动事件。为了提高风扇制造商的产品质量，给用户造成不必要的经济损失，风扇制造商实施了相关的技能改进。
    在高速运行中，当风机叶轮严重破裂时，会飞入冷却主电机，造成设备直接经济损失，增加风机维护和叶轮破裂后更换零件的成本。为了提高工作效率，必须改进叶轮。以下是改进过程：
    （1）确保叶轮与进气口的距离合适；新叶轮总宽度≤原叶轮宽度。
    （2）确保设备畅通；新叶轮直径≤原叶轮外径。加工工艺功能优于原叶轮。必须有利于各部件的加工成型、叶片的加工成型、叶片的加工成型。.圆盘和盖子的组装。新叶轮叶片数量低于原叶轮叶片数量。
    （3）满足风机运行的所有必要和适当指标；所有叶轮的强度和刚度均大于原叶轮。新叶轮风机的气动功能优于原叶轮组装风机